電壓擊穿強(qiáng)度試驗(yàn)儀術(shù)語(yǔ)和定義：

耐電壓值： 迅速將電壓升高到規(guī)定值，保持一定時(shí)間試樣未被擊穿，稱此電壓值為試樣的耐電壓值，以kV表示。

擊穿電壓： 試樣在某一電壓作用下被擊穿，此時(shí)的電壓值稱擊穿電壓，以kV表示。

擊穿電壓強(qiáng)度： 試樣的擊穿電壓與其厚度之比，稱電壓強(qiáng)度，以KV/mm表示。

電壓擊穿強(qiáng)度試驗(yàn)儀技術(shù)參數(shù):

試驗(yàn)電壓：AC 0~50 kV連續(xù)可調(diào)     DC 0~50 kV連續(xù)可調(diào)

變壓器容量： 10 KVA

擊穿電壓： 0~50kV 

?升壓速度：分50、100、200、500、1000、2000（KV/S）10個(gè)檔位

升壓調(diào)速：為電氣自動(dòng)調(diào)速

電壓測(cè)量精度： ≤ 2％

漏電電流選擇：1~20 mA

試驗(yàn)方法：直流試驗(yàn)、交流試驗(yàn)

升壓方式：自動(dòng)程控升壓

工頻電源頻率：50Hz的正弦波

電源：AC220V 50/60Hz

外形尺寸：L 1400* W 1040* H 1500 mm

重量：200KG

電壓擊穿強(qiáng)度試驗(yàn)儀符合

GB1408.1、IEC60243-1《固體絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法—工頻下的試驗(yàn)》、

GB1408.2、IEC60243-2 《固體絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法—對(duì)應(yīng)直流電壓試驗(yàn)》

GB/T1695-2005《硫化橡膠工頻擊穿電壓強(qiáng)度和耐電壓測(cè)定方法》

GB/T3333  GB12656 及ASTM D149 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

電壓擊穿強(qiáng)度試驗(yàn)儀放電棒說(shuō)明

放電棒：當(dāng)試驗(yàn)結(jié)束后，機(jī)器部件仍可能存在殘留的高電壓，此殘留電壓足以對(duì)人產(chǎn)生致命的傷害，本公司配備此棒，完好的解決此安全隱患。

金屬探頭：用于接觸各元器件，以使殘留的電壓*放出

放電接地夾：當(dāng)試驗(yàn)完成后，將此夾夾于，“儀器圖示”的接地端子A或B上

絕緣手柄：操作人員手握的位置（zui大絕緣70KV）

電壓擊穿強(qiáng)度試驗(yàn)儀使用方法

拿出放電棒，拉直伸縮桿，將接地夾另一頭插入放電幫金屬探頭插孔中，然后將接地夾夾到儀器接地端子A或B上，手握絕緣手柄，盡量遠(yuǎn)離儀器外殼，站立，略向前彎腰，打開(kāi)試驗(yàn)箱玻璃門(mén)，用金屬探頭逐個(gè)接觸高壓變壓器輸出均壓球、樣品上電極以及電容高壓端。（如果有必要，放電完成后使用萬(wàn)用表交流電壓檔（AC20V檔）測(cè)試電極與人體間的電壓小于36V，說(shuō)明殘余電壓已放干凈。）

注意：在每次試驗(yàn)完成后拿出樣品前都要事先*放電，在放電時(shí)，在每個(gè)放電點(diǎn)接觸停留時(shí)間超過(guò)2秒。

試驗(yàn)前準(zhǔn)備

樣品準(zhǔn)備：

試樣處理：將所測(cè)試樣加工成200*200mm厚度3mm以下的片狀，并將其表面清潔干凈，試驗(yàn)時(shí)將試樣光面向上放置（即光滑面放高壓電極）。絕緣材料的電氣強(qiáng)度隨溫度和水份含量而變化.若被試驗(yàn)材料已有規(guī)定,則應(yīng)遵循此規(guī)定.否則,除非另有商定條件,試樣應(yīng)在溫度為(23±2)℃,相對(duì)濕度為(50±5)%℃條件下處理少于24H

 樣品準(zhǔn)備注意點(diǎn).

制備固體材料試樣時(shí),應(yīng)注意與電極接觸的試樣兩表面要平行,而且應(yīng)盡可能平整光滑.

 對(duì)于垂直于材料表面的試驗(yàn),要求試樣有足夠大的面積以防止試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)生閃絡(luò).

對(duì)于垂直于材料表面的試驗(yàn),不同厚度的試樣其結(jié)果不能直接相比

兩電極間距離測(cè)量用來(lái)計(jì)算電氣強(qiáng)度的兩電極間距離值應(yīng)為下列之一(按被試樣材料的規(guī)定).

標(biāo)稱厚度或兩電極間距離(除非另有規(guī)定,一般均采用此值);

對(duì)于平等于表面的試驗(yàn),兩電極間的距離;

在每個(gè)試樣上擊穿點(diǎn)附近直接測(cè)得的厚度或兩電極間的距離.

電極清潔：在試驗(yàn)前，檢查電極是否干凈，如果有污垢，使用無(wú)塵布蘸取酒精擦干凈上下電極，保證電極無(wú)污垢。