BLD-液晶顯示單臂式電子萬能拉力機(jī)（10N-5KN）

BDL-液晶顯示門式結(jié)構(gòu)電子拉力試驗(yàn)機(jī)（200N-300KN）

BDD-計算機(jī)控制單臂式電子萬能機(jī)（10N-5KN）

BDD-計算機(jī)控制門式結(jié)構(gòu)電子拉力試驗(yàn)機(jī)（5KN-300KN）

一、鋼絲、鋼帶、鋼板、鋼絞線拉力試驗(yàn)機(jī)是用來對材料進(jìn)行靜載、拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離等力學(xué)性能試驗(yàn)用的機(jī)械加力的試驗(yàn)機(jī)，適用于塑料板材、管材、異型材，塑料薄膜及橡膠、電線電纜等材料的各種物理機(jī)械性能測試為材料開發(fā)，為物性試驗(yàn)、教學(xué)研究、質(zhì)量控制等*的檢測設(shè)備，拉力機(jī)夾具作為儀器的重要組成部分，不同的材料需要不同的夾具，也是試驗(yàn)?zāi)芊耥樌M(jìn)行及試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確度高低的一個重要因素。

二、鋼絲、鋼帶、鋼板、鋼絞線拉力試驗(yàn)機(jī)適用范圍：

試驗(yàn)機(jī)滿足 GB13022，GB17200，GB16491

      GB/T1040.1-2006《塑料拉伸性能的測定》、     

     GB/T1041-2008《塑料壓縮性能的測定》

     GB/T9341-2008《塑料彎曲性能的測定》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)和數(shù)據(jù)處理。

     同時也能滿足ISO527-1-1993、ISO604-2002、ISO178-2001標(biāo)準(zhǔn)。

等要求。主要適用于金屬及非金屬材料的測試，如橡膠、塑料、電線電纜、光纖光纜、安全帶、保險帶、皮革皮帶復(fù)合材料、塑料型材、防水卷材、鋼管、銅材、型材、彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼（以及其它高硬度鋼）、鑄件、鋼板、鋼帶、有色金屬金屬線材的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂、兩點(diǎn)延伸（需另配引伸計）等多種試驗(yàn). 廣泛應(yīng)用于計量質(zhì)檢；橡膠塑料；冶金鋼鐵；機(jī)械制造；電子電器；汽車生產(chǎn)；紡織化纖；電線電纜；包裝材料和食品；儀器儀表；醫(yī)療器械；民用核能；高等院校；科研實(shí)驗(yàn)所；商檢仲裁、技術(shù)監(jiān)督部門；建材陶瓷；石油化工；其它行業(yè)。

六、功能介紹：

01、速度瞬間切換：試驗(yàn)過程中可按預(yù)先設(shè)定的三個速度瞬間切換，以節(jié)約試驗(yàn)時間

02、自動停機(jī)：試樣破壞后，移動橫梁自動停止移動

03、顯示方式：試驗(yàn)過程動態(tài)實(shí)時顯示試驗(yàn)力、位移量、試驗(yàn)速度、峰值、試驗(yàn)狀態(tài)同時實(shí)時在同一液晶屏幕上顯示

04、自動返回：試驗(yàn)完成后試驗(yàn)機(jī)移動橫梁自動返回到試驗(yàn)初始位置

05、限位保護(hù)：具有程控和機(jī)械兩級限位保護(hù)功能

06、過載保護(hù)：當(dāng)負(fù)荷超過額定值的3～5%時設(shè)備自動停止工作

07、自動打?。号渲莆⑿痛蛴C(jī)，可對測試的數(shù)據(jù)進(jìn)行打印

七、故障及解決方法：

一、拉力試驗(yàn)機(jī)加荷時，指針顫動或時走時停

1、離合器齒輪磨損：需要修理或更換。

2、摩擦盤的皮墊圈或彈簧磨損：需更換皮墊圈或彈簧。

3、操縱手柄移位：調(diào)整操縱手柄，使其與牙槽配合好。

二、更換擺砣時指針不回零

1、拉力試驗(yàn)機(jī)安裝不水平：用水平儀把試驗(yàn)機(jī)調(diào)整水平。

2、擺錘不垂直：只掛A砣。調(diào)整平衡砣，使之垂直。

三、拉力試驗(yàn)機(jī)擺錘回位太快或太慢

1、緩沖閥擋位位置放置不當(dāng)：調(diào)整緩沖閥到適當(dāng)位置。

2、液壓油黏度過低或過高：液壓油黏度過低時擺錘回落快，黏度高時回落慢．應(yīng)更換適當(dāng)黏度的液壓油。

3、緩沖閥內(nèi)、油管內(nèi)或液壓油有臟污：清洗緩沖閥、油管。更換液壓油。

四、指針回零滯怠或不穩(wěn)定

1、指針軸承、主軸軸承銹蝕或有油污：清洗或更換軸承。

2、齒桿變形或齒桿與齒輪不嚙合：校直齒桿或清洗、修整齒輪、槽輪等傳動部件。

3、緩沖閥內(nèi)有臟污：清洗緩沖閥。

五、拉力試驗(yàn)機(jī)示值正偏差

1、短臂刀刃有松動：把刀刃緊牢。

2、擺砣偏輕：給砣配重（要兼顧A、B、C砣的重量）。

六、示值負(fù)偏差zui主要原因是各部件之間的摩擦阻力過大

1、指針軸承、擺軸軸承和測力傳動部件摩擦阻力過大：主要是調(diào)整、清洗軸承及測力傳動部件．消除不正常的摩擦阻力。

2、上夾頭、從動針彈簧片松緊度和描繪裝置的摩擦阻力大：調(diào)整上夾頭、從動針彈簧片松緊度和描繪裝置部件．消除不正常的摩擦阻力。

3、活塞桿與擺桿相接部位不靈活：調(diào)整兩者相接部位。使之靈活自如。

七、從動針滯阻或移位

1、從動針彈簧片彈力大小或從動針與指示盤摩擦阻力大小造成的影響：調(diào)整從動針彈簧片的彈力或從動針與指示盤的問隙。

2、從動針兩端重鼉有偏差：調(diào)整兩端重量，使其平衡。

八、示值無規(guī)律的偏差

1、齒桿、齒輪有油污、磨損或有毛刺：消除齒桿、齒輪的油污、毛刺，找出超差時的齒桿接觸點(diǎn)，然后修正齒桿、齒輪；如不能消除誤差．更換齒桿、齒輪。

2、拉力試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)機(jī)安裝不水平：調(diào)整水平。

3、齒桿彎曲：校直或更換齒桿，調(diào)整滾動槽輪的問隙。

九、計算機(jī)軟件聯(lián)機(jī)后出現(xiàn)提示框信息顯示超載。

解決方案是檢查計算機(jī)與試驗(yàn)機(jī)的通訊線是否脫落;檢查聯(lián)機(jī)選擇傳感器是否選擇正確;檢查zui近的試驗(yàn)或操作鍵

盤時傳感器是否被撞過;檢查出現(xiàn)問題之前是否使用了軟件的校準(zhǔn)或標(biāo)定功能;檢查是否手動更改過校準(zhǔn)值、標(biāo)定值或硬件參數(shù)中的其他信息。

十、試驗(yàn)機(jī)主機(jī)電源不亮，不能上下移動。

解決方案是檢查接入試驗(yàn)機(jī)的電源線路是否連接正常;檢查急停開關(guān)是否處于擰起狀態(tài);檢查接入試驗(yàn)機(jī)的電源電壓是否正常;檢查機(jī)器插座上的保險是否燒斷，請取出備用保險絲安裝即可。

十一、試驗(yàn)機(jī)主機(jī)電源有電但設(shè)備不可以上下移動。

解決方案是檢查是否是15S（時間）以后設(shè)備還無法移動，因?yàn)橹鳈C(jī)開機(jī)需要自檢，大概需要15S時間;檢查上下限位是否再恰當(dāng)?shù)奈恢?，有一定的運(yùn)行空間;檢查接入試驗(yàn)機(jī)的電源電壓是否正常

。

八、油源的保養(yǎng)：

   1、定期檢查主機(jī)和油源處是否有漏油的地方，如發(fā)現(xiàn)有漏油，應(yīng)及時更換密封圈或組合墊;

   2、根據(jù)機(jī)器的使用情況及油的使用期限，定期更換吸油過濾器和濾芯，更換液壓油。

   3、長時間不做試驗(yàn)時，注意關(guān)斷主機(jī)電源。如果機(jī)器在待機(jī)狀態(tài)，轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)打到“加載”檔，因?yàn)槿绻D(zhuǎn)換開關(guān)打在“快退”檔，電磁換向閥一直在通電狀態(tài)，會影響   該器件的使用壽命。

九、控制系統(tǒng)保養(yǎng)：

  1、定期檢查控制器后面板的連接線是否接觸良好，如有松動，應(yīng)及時緊固;

   2、試驗(yàn)后若有一段較長的時間不用機(jī)器時，關(guān)閉控制器和電腦;

   3、控制器上的接口為一一對應(yīng)，插錯接口可能對設(shè)備造成損壞;

   4、插拔控制器上的接口必須關(guān)閉控制器電源。

四、主要技術(shù)指標(biāo)：（本技術(shù)參數(shù)可根據(jù)客戶要求定制，型號齊全，液顯，微機(jī)控制，致電詳談）

01、zui大試驗(yàn)力:單柱結(jié)構(gòu)：0-5KN（試驗(yàn)力大小可根據(jù)用戶需求而定）

02、試驗(yàn)力顯示范圍:0～5KN

03、試驗(yàn)力分檔：全程不分檔-*/

04、試驗(yàn)力測量精度:優(yōu)于示值的±1% 

05、位移分辨率:0.01mm

06、位移測量準(zhǔn)確度:優(yōu)于示值的±1%

07、橫梁移動速度控制范圍:0.05mm/min～300mm/min 

08、位移速度控制精度:優(yōu)于±1%

09、拉伸行程:0～800mm（不含夾具）

10、外形尺寸（長×寬×高）: 435mm×275mm×1700mm（單柱）

11、供電電源:220V、50Hz

五、配置：

01、高強(qiáng)度主機(jī)一臺（單臂式結(jié)構(gòu)）

02、高精度光電編碼器一支

03、全數(shù)字調(diào)速系統(tǒng)和全數(shù)字調(diào)速電機(jī)各一套

04、精密絲杠副一套

05、精密圓弧同步減速系統(tǒng)一套

06、高精度傳感器一支

07、拉伸輔具一套

08、萬能試驗(yàn)機(jī)控制系統(tǒng)及大液晶顯示器一套