塑料滑動摩擦磨損測試儀（液晶顯示） 型號：M-200  
特點：
適用于塑料制品及橡膠制品或其他復(fù)合材料的滑動摩擦，摩損性能測試。也可對試驗中試樣的摩擦力、摩擦系數(shù)和摩損量進行測定。
制造標準：GB3960 塑料滑動摩擦磨損試驗方法
主要適用范圍及功能
本儀器是按照GB3960設(shè)計并制造。適用于塑料制品及橡膠制品或其他復(fù)合材料的滑動摩擦，摩損性能測試。也可對試驗中試樣的摩擦力、摩擦系數(shù)和摩損量進行測定。本機采用16位單片機電子處理系統(tǒng)，使得本儀器各項測試指標精度非常高。由于集成程度很高，所以設(shè)備本身的穩(wěn)定性*，本機具有一次設(shè)置，全自動運行，實驗結(jié)束后自動停機，并檢測摩損程度。是各個科研單位，大學(xué)，企業(yè)實驗室的*檢測設(shè)備。
塑料滑動摩擦磨損測試儀功能特點：
    1、試樣尺寸： 30mm*7mm*6mm±0.1 mm
 2、轉(zhuǎn)動速度： 0-200轉(zhuǎn)/分 連續(xù)可調(diào)
 3、負 荷： 196N ± 0.2%（可擴充到392N）
 4、摩擦環(huán)尺寸：￠40×10mm 倒角0.5×45°外圓表面與內(nèi)圓同心度偏差小于0.01
 5、摩擦力矩： 0--4N·m ±0.5%
 6、計 數(shù) 器： 0-9999小時
    7、砝碼重量：4KG砝碼一件，1KG砝碼4件，可實現(xiàn)重量疊加功能。
精度：
    1、速度精度：1%
    2、負荷精度：0.5%
    3、摩擦力矩精度：1%
    4、計數(shù)器精度：1S
    5、傳感器測量精度：1% FS
主要配置：
    1、主機一臺
     2、高精度扭矩傳感器一只
     3、彩晶顯示控制系統(tǒng)箱一臺
     4、4Kg砝碼兩件（備用一套）
     5、標準磨擦環(huán)四件（備用兩件）
     6、臺式微型打印機一臺
     7、產(chǎn)品使用說明書一份
     8、產(chǎn)品合格證
     9、產(chǎn)品裝箱單一份
     10、整機重量：約45公斤
主要技術(shù)規(guī)格：
 1、zui大試驗力：            2000N
  2、試驗力示值相對誤差：   在滿量程的10%以上，不超過±2%
  3、試驗力示值重復(fù)性相對誤差：在滿量程的10%以上，不超過2%
   4、摩擦力矩測量范圍：         0-15N.m
  5、摩擦力矩示值相對誤差： 在滿量程的10%以上，不超過±3%
  6、摩擦力矩示值重復(fù)性相對誤差：在滿量程的10%以上，不超過3%
 7、下試樣軸轉(zhuǎn)速：400，200r/min   可選擇（無級調(diào)速）
  8、上試樣軸轉(zhuǎn)速：360，180r/min  
 9、上試樣軸向zui大移動距離：±4mm
 10、時間控制范圍：          數(shù)顯控制1s-9999min
 1 1、轉(zhuǎn)數(shù)控制范圍：          數(shù)顯控制   1-999999
1 2、曲線記錄及數(shù)據(jù)處理：由HX計算機實現(xiàn)對各個參數(shù)的測量顯示及數(shù)據(jù)處理，可時實顯示時間-摩擦力矩等多種曲線
結(jié)構(gòu)特征
該機由主機、電控箱、計算機測控系統(tǒng)組成。主機（附圖a1）主要由鑄造機座及位于機座左部的力矩測量部分，中部的下試樣軸部分，右部的上試樣軸部分、偏心輪軸部分和試驗力施加與測量部分組成。
該機采用雙速電動機（2880/1440轉(zhuǎn)/分，1/0.75kW）驅(qū)動，電源為三相380V/50Hz，其接線及電氣原理參照圖c進行。
工作原理
上下試樣軸的運轉(zhuǎn)
雙速電動機（1）通過三角皮帶（2）齒輪（6）齒輪（7）齒輪（8）內(nèi)齒輪（9）帶動下試樣軸（12），使其以200r/min（或400r/min）的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動；通過三角皮帶（2）齒輪（6）齒輪（5）蝸桿軸（36）、滑動齒輪（39）和齒輪（40）的傳遞，使上試樣軸（13）以180r/min（或360r/min）的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動。當(dāng)上下試樣軸都轉(zhuǎn)動且兩試樣直徑相等時，由于上下試樣軸轉(zhuǎn)速不等，（除滾動摩擦外），則在試樣間帶有10%的滑差率，使試樣間具有滑動摩擦；改變試樣直徑，即可增大或減小滑差率，如要提高滑動速度，將滑動齒輪（39）移至右端與反向齒輪（17）嚙合，使上試樣軸（13）反向旋轉(zhuǎn)即可。為了防止試驗時固定螺母松動，下試樣軸（12）上的螺紋是左旋的，而上試樣軸（13）上的螺紋是右旋的。
上試樣軸的固定
   當(dāng)做滑動摩擦試驗時，為使上試樣軸固定不動，應(yīng)將滑動齒輪（39）移至中間位置，并用螺釘（38）固牢，齒輪（40）必須用銷子（41）固定在搖擺頭（37）上。
兩試樣間壓力（試驗力）的調(diào)整
試驗力是通過彈簧（15）的壓縮獲得的，其增大或減小，可用螺母（19）進行調(diào)整，力值信號由傳感器（18）送入電控箱并在計算機顯示器上顯示。
摩擦力矩的測量
摩擦力矩等于下試樣半徑與摩擦力的乘積，此力矩通過內(nèi)齒輪（9）作用于齒輪（8）上，使擺架（4）及擺砣（3）產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)，由位移傳感器（44）送入電控箱并在計算機顯示器上顯示。
下試樣軸轉(zhuǎn)數(shù)的測量
下試樣軸轉(zhuǎn)數(shù)通過轉(zhuǎn)數(shù)傳感器（11）測量并在計算機顯示器上顯示

塑料滑動摩擦磨損試驗機（液晶顯示） 型號：M-200  
特點：
適用于塑料制品及橡膠制品或其他復(fù)合材料的滑動摩擦，摩損性能測試。也可對試驗中試樣的摩擦力、摩擦系數(shù)和摩損量進行測定。
制造標準：GB3960 塑料滑動摩擦磨損試驗方法
主要適用范圍及功能
本儀器是按照GB3960設(shè)計并制造。適用于塑料制品及橡膠制品或其他復(fù)合材料的滑動摩擦，摩損性能測試。也可對試驗中試樣的摩擦力、摩擦系數(shù)和摩損量進行測定。本機采用16位單片機電子處理系統(tǒng)，使得本儀器各項測試指標精度非常高。由于集成程度很高，所以設(shè)備本身的穩(wěn)定性*，本機具有一次設(shè)置，全自動運行，實驗結(jié)束后自動停機，并檢測摩損程度。是各個科研單位，大學(xué)，企業(yè)實驗室的*檢測設(shè)備。
功能特點：
    1、試樣尺寸： 30mm*7mm*6mm±0.1 mm
 2、轉(zhuǎn)動速度： 0-200轉(zhuǎn)/分 連續(xù)可調(diào)
 3、負 荷： 196N ± 0.2%（可擴充到392N）
 4、摩擦環(huán)尺寸：￠40×10mm 倒角0.5×45°外圓表面與內(nèi)圓同心度偏差小于0.01
 5、摩擦力矩： 0--4N·m ±0.5%
 6、計 數(shù) 器： 0-9999小時
    7、砝碼重量：4KG砝碼一件，1KG砝碼4件，可實現(xiàn)重量疊加功能。
精度：
    1、速度精度：1%
    2、負荷精度：0.5%
    3、摩擦力矩精度：1%
    4、計數(shù)器精度：1S
    5、傳感器測量精度：1% FS
主要配置：
    1、主機一臺
     2、高精度扭矩傳感器一只
     3、彩晶顯示控制系統(tǒng)箱一臺
     4、4Kg砝碼兩件（備用一套）
     5、標準磨擦環(huán)四件（備用兩件）
     6、臺式微型打印機一臺
     7、產(chǎn)品使用說明書一份
     8、產(chǎn)品合格證
     9、產(chǎn)品裝箱單一份
     10、整機重量：約45公斤
主要技術(shù)規(guī)格：
 1、zui大試驗力：            2000N
  2、試驗力示值相對誤差：   在滿量程的10%以上，不超過±2%
  3、試驗力示值重復(fù)性相對誤差：在滿量程的10%以上，不超過2%
   4、摩擦力矩測量范圍：         0-15N.m
  5、摩擦力矩示值相對誤差： 在滿量程的10%以上，不超過±3%
  6、摩擦力矩示值重復(fù)性相對誤差：在滿量程的10%以上，不超過3%
 7、下試樣軸轉(zhuǎn)速：400，200r/min   可選擇（無級調(diào)速）
  8、上試樣軸轉(zhuǎn)速：360，180r/min  
 9、上試樣軸向zui大移動距離：±4mm
 10、時間控制范圍：          數(shù)顯控制1s-9999min
 1 1、轉(zhuǎn)數(shù)控制范圍：          數(shù)顯控制   1-999999
1 2、曲線記錄及數(shù)據(jù)處理：由HX計算機實現(xiàn)對各個參數(shù)的測量顯示及數(shù)據(jù)處理，可時實顯示時間-摩擦力矩等多種曲線
結(jié)構(gòu)特征
該機由主機、電控箱、計算機測控系統(tǒng)組成。主機（附圖a1）主要由鑄造機座及位于機座左部的力矩測量部分，中部的下試樣軸部分，右部的上試樣軸部分、偏心輪軸部分和試驗力施加與測量部分組成。
該機采用雙速電動機（2880/1440轉(zhuǎn)/分，1/0.75kW）驅(qū)動，電源為三相380V/50Hz，其接線及電氣原理參照圖c進行。
工作原理
上下試樣軸的運轉(zhuǎn)
雙速電動機（1）通過三角皮帶（2）齒輪（6）齒輪（7）齒輪（8）內(nèi)齒輪（9）帶動下試樣軸（12），使其以200r/min（或400r/min）的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動；通過三角皮帶（2）齒輪（6）齒輪（5）蝸桿軸（36）、滑動齒輪（39）和齒輪（40）的傳遞，使上試樣軸（13）以180r/min（或360r/min）的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動。當(dāng)上下試樣軸都轉(zhuǎn)動且兩試樣直徑相等時，由于上下試樣軸轉(zhuǎn)速不等，（除滾動摩擦外），則在試樣間帶有10%的滑差率，使試樣間具有滑動摩擦；改變試樣直徑，即可增大或減小滑差率，如要提高滑動速度，將滑動齒輪（39）移至右端與反向齒輪（17）嚙合，使上試樣軸（13）反向旋轉(zhuǎn)即可。為了防止試驗時固定螺母松動，下試樣軸（12）上的螺紋是左旋的，而上試樣軸（13）上的螺紋是右旋的。
上試樣軸的固定
   當(dāng)做滑動摩擦試驗時，為使上試樣軸固定不動，應(yīng)將滑動齒輪（39）移至中間位置，并用螺釘（38）固牢，齒輪（40）必須用銷子（41）固定在搖擺頭（37）上。
兩試樣間壓力（試驗力）的調(diào)整
試驗力是通過彈簧（15）的壓縮獲得的，其增大或減小，可用螺母（19）進行調(diào)整，力值信號由傳感器（18）送入電控箱并在計算機顯示器上顯示。
摩擦力矩的測量
摩擦力矩等于下試樣半徑與摩擦力的乘積，此力矩通過內(nèi)齒輪（9）作用于齒輪（8）上，使擺架（4）及擺砣（3）產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)，由位移傳感器（44）送入電控箱并在計算機顯示器上顯示。
下試樣軸轉(zhuǎn)數(shù)的測量
下試樣軸轉(zhuǎn)數(shù)通過轉(zhuǎn)數(shù)傳感器（11）測量并在計算機顯示器上顯示

塑料滑動摩擦磨損試驗機（液晶顯示） 型號：M-200  
特點：
適用于塑料制品及橡膠制品或其他復(fù)合材料的滑動摩擦，摩損性能測試。也可對試驗中試樣的摩擦力、摩擦系數(shù)和摩損量進行測定。
制造標準：GB3960 塑料滑動摩擦磨損試驗方法
主要適用范圍及功能
本儀器是按照GB3960設(shè)計并制造。適用于塑料制品及橡膠制品或其他復(fù)合材料的滑動摩擦，摩損性能測試。也可對試驗中試樣的摩擦力、摩擦系數(shù)和摩損量進行測定。本機采用16位單片機電子處理系統(tǒng)，使得本儀器各項測試指標精度非常高。由于集成程度很高，所以設(shè)備本身的穩(wěn)定性*，本機具有一次設(shè)置，全自動運行，實驗結(jié)束后自動停機，并檢測摩損程度。是各個科研單位，大學(xué)，企業(yè)實驗室的*檢測設(shè)備。
功能特點：
    1、試樣尺寸： 30mm*7mm*6mm±0.1 mm
 2、轉(zhuǎn)動速度： 0-200轉(zhuǎn)/分 連續(xù)可調(diào)
 3、負 荷： 196N ± 0.2%（可擴充到392N）
 4、摩擦環(huán)尺寸：￠40×10mm 倒角0.5×45°外圓表面與內(nèi)圓同心度偏差小于0.01
 5、摩擦力矩： 0--4N·m ±0.5%
 6、計 數(shù) 器： 0-9999小時
    7、砝碼重量：4KG砝碼一件，1KG砝碼4件，可實現(xiàn)重量疊加功能。
精度：
    1、速度精度：1%
    2、負荷精度：0.5%
    3、摩擦力矩精度：1%
    4、計數(shù)器精度：1S
    5、傳感器測量精度：1% FS
主要配置：
    1、主機一臺
     2、高精度扭矩傳感器一只
     3、彩晶顯示控制系統(tǒng)箱一臺
     4、4Kg砝碼兩件（備用一套）
     5、標準磨擦環(huán)四件（備用兩件）
     6、臺式微型打印機一臺
     7、產(chǎn)品使用說明書一份
     8、產(chǎn)品合格證
     9、產(chǎn)品裝箱單一份
     10、整機重量：約45公斤
主要技術(shù)規(guī)格：
 1、zui大試驗力：            2000N
  2、試驗力示值相對誤差：   在滿量程的10%以上，不超過±2%
  3、試驗力示值重復(fù)性相對誤差：在滿量程的10%以上，不超過2%
   4、摩擦力矩測量范圍：         0-15N.m
  5、摩擦力矩示值相對誤差： 在滿量程的10%以上，不超過±3%
  6、摩擦力矩示值重復(fù)性相對誤差：在滿量程的10%以上，不超過3%
 7、下試樣軸轉(zhuǎn)速：400，200r/min   可選擇（無級調(diào)速）
  8、上試樣軸轉(zhuǎn)速：360，180r/min  
 9、上試樣軸向zui大移動距離：±4mm
 10、時間控制范圍：          數(shù)顯控制1s-9999min
 1 1、轉(zhuǎn)數(shù)控制范圍：          數(shù)顯控制   1-999999
1 2、曲線記錄及數(shù)據(jù)處理：由HX計算機實現(xiàn)對各個參數(shù)的測量顯示及數(shù)據(jù)處理，可時實顯示時間-摩擦力矩等多種曲線
結(jié)構(gòu)特征
該機由主機、電控箱、計算機測控系統(tǒng)組成。主機（附圖a1）主要由鑄造機座及位于機座左部的力矩測量部分，中部的下試樣軸部分，右部的上試樣軸部分、偏心輪軸部分和試驗力施加與測量部分組成。
該機采用雙速電動機（2880/1440轉(zhuǎn)/分，1/0.75kW）驅(qū)動，電源為三相380V/50Hz，其接線及電氣原理參照圖c進行。
工作原理
上下試樣軸的運轉(zhuǎn)
雙速電動機（1）通過三角皮帶（2）齒輪（6）齒輪（7）齒輪（8）內(nèi)齒輪（9）帶動下試樣軸（12），使其以200r/min（或400r/min）的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動；通過三角皮帶（2）齒輪（6）齒輪（5）蝸桿軸（36）、滑動齒輪（39）和齒輪（40）的傳遞，使上試樣軸（13）以180r/min（或360r/min）的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動。當(dāng)上下試樣軸都轉(zhuǎn)動且兩試樣直徑相等時，由于上下試樣軸轉(zhuǎn)速不等，（除滾動摩擦外），則在試樣間帶有10%的滑差率，使試樣間具有滑動摩擦；改變試樣直徑，即可增大或減小滑差率，如要提高滑動速度，將滑動齒輪（39）移至右端與反向齒輪（17）嚙合，使上試樣軸（13）反向旋轉(zhuǎn)即可。為了防止試驗時固定螺母松動，下試樣軸（12）上的螺紋是左旋的，而上試樣軸（13）上的螺紋是右旋的。
上試樣軸的固定
   當(dāng)做滑動摩擦試驗時，為使上試樣軸固定不動，應(yīng)將滑動齒輪（39）移至中間位置，并用螺釘（38）固牢，齒輪（40）必須用銷子（41）固定在搖擺頭（37）上。
兩試樣間壓力（試驗力）的調(diào)整
試驗力是通過彈簧（15）的壓縮獲得的，其增大或減小，可用螺母（19）進行調(diào)整，力值信號由傳感器（18）送入電控箱并在計算機顯示器上顯示。
摩擦力矩的測量
摩擦力矩等于下試樣半徑與摩擦力的乘積，此力矩通過內(nèi)齒輪（9）作用于齒輪（8）上，使擺架（4）及擺砣（3）產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)，由位移傳感器（44）送入電控箱并在計算機顯示器上顯示。
下試樣軸轉(zhuǎn)數(shù)的測量
下試樣軸轉(zhuǎn)數(shù)通過轉(zhuǎn)數(shù)傳感器（11）測量并在計算機顯示器上顯示

塑料滑動摩擦磨損試驗機（液晶顯示） 型號：M-200  
特點：
適用于塑料制品及橡膠制品或其他復(fù)合材料的滑動摩擦，摩損性能測試。也可對試驗中試樣的摩擦力、摩擦系數(shù)和摩損量進行測定。
制造標準：GB3960 塑料滑動摩擦磨損試驗方法
主要適用范圍及功能
本儀器是按照GB3960設(shè)計并制造。適用于塑料制品及橡膠制品或其他復(fù)合材料的滑動摩擦，摩損性能測試。也可對試驗中試樣的摩擦力、摩擦系數(shù)和摩損量進行測定。本機采用16位單片機電子處理系統(tǒng)，使得本儀器各項測試指標精度非常高。由于集成程度很高，所以設(shè)備本身的穩(wěn)定性*，本機具有一次設(shè)置，全自動運行，實驗結(jié)束后自動停機，并檢測摩損程度。是各個科研單位，大學(xué)，企業(yè)實驗室的*檢測設(shè)備。
功能特點：
    1、試樣尺寸： 30mm*7mm*6mm±0.1 mm
 2、轉(zhuǎn)動速度： 0-200轉(zhuǎn)/分 連續(xù)可調(diào)
 3、負 荷： 196N ± 0.2%（可擴充到392N）
 4、摩擦環(huán)尺寸：￠40×10mm 倒角0.5×45°外圓表面與內(nèi)圓同心度偏差小于0.01
 5、摩擦力矩： 0--4N·m ±0.5%
 6、計 數(shù) 器： 0-9999小時
    7、砝碼重量：4KG砝碼一件，1KG砝碼4件，可實現(xiàn)重量疊加功能。
精度：
    1、速度精度：1%
    2、負荷精度：0.5%
    3、摩擦力矩精度：1%
    4、計數(shù)器精度：1S
    5、傳感器測量精度：1% FS
主要配置：
    1、主機一臺
     2、高精度扭矩傳感器一只
     3、彩晶顯示控制系統(tǒng)箱一臺
     4、4Kg砝碼兩件（備用一套）
     5、標準磨擦環(huán)四件（備用兩件）
     6、臺式微型打印機一臺
     7、產(chǎn)品使用說明書一份
     8、產(chǎn)品合格證
     9、產(chǎn)品裝箱單一份
     10、整機重量：約45公斤
主要技術(shù)規(guī)格：
 1、zui大試驗力：            2000N
  2、試驗力示值相對誤差：   在滿量程的10%以上，不超過±2%
  3、試驗力示值重復(fù)性相對誤差：在滿量程的10%以上，不超過2%
   4、摩擦力矩測量范圍：         0-15N.m
  5、摩擦力矩示值相對誤差： 在滿量程的10%以上，不超過±3%
  6、摩擦力矩示值重復(fù)性相對誤差：在滿量程的10%以上，不超過3%
 7、下試樣軸轉(zhuǎn)速：400，200r/min   可選擇（無級調(diào)速）
  8、上試樣軸轉(zhuǎn)速：360，180r/min  
 9、上試樣軸向zui大移動距離：±4mm
 10、時間控制范圍：          數(shù)顯控制1s-9999min
 1 1、轉(zhuǎn)數(shù)控制范圍：          數(shù)顯控制   1-999999
1 2、曲線記錄及數(shù)據(jù)處理：由HX計算機實現(xiàn)對各個參數(shù)的測量顯示及數(shù)據(jù)處理，可時實顯示時間-摩擦力矩等多種曲線
結(jié)構(gòu)特征
該機由主機、電控箱、計算機測控系統(tǒng)組成。主機（附圖a1）主要由鑄造機座及位于機座左部的力矩測量部分，中部的下試樣軸部分，右部的上試樣軸部分、偏心輪軸部分和試驗力施加與測量部分組成。
該機采用雙速電動機（2880/1440轉(zhuǎn)/分，1/0.75kW）驅(qū)動，電源為三相380V/50Hz，其接線及電氣原理參照圖c進行。
工作原理
上下試樣軸的運轉(zhuǎn)
雙速電動機（1）通過三角皮帶（2）齒輪（6）齒輪（7）齒輪（8）內(nèi)齒輪（9）帶動下試樣軸（12），使其以200r/min（或400r/min）的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動；通過三角皮帶（2）齒輪（6）齒輪（5）蝸桿軸（36）、滑動齒輪（39）和齒輪（40）的傳遞，使上試樣軸（13）以180r/min（或360r/min）的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動。當(dāng)上下試樣軸都轉(zhuǎn)動且兩試樣直徑相等時，由于上下試樣軸轉(zhuǎn)速不等，（除滾動摩擦外），則在試樣間帶有10%的滑差率，使試樣間具有滑動摩擦；改變試樣直徑，即可增大或減小滑差率，如要提高滑動速度，將滑動齒輪（39）移至右端與反向齒輪（17）嚙合，使上試樣軸（13）反向旋轉(zhuǎn)即可。為了防止試驗時固定螺母松動，下試樣軸（12）上的螺紋是左旋的，而上試樣軸（13）上的螺紋是右旋的。
上試樣軸的固定
   當(dāng)做滑動摩擦試驗時，為使上試樣軸固定不動，應(yīng)將滑動齒輪（39）移至中間位置，并用螺釘（38）固牢，齒輪（40）必須用銷子（41）固定在搖擺頭（37）上。
兩試樣間壓力（試驗力）的調(diào)整
試驗力是通過彈簧（15）的壓縮獲得的，其增大或減小，可用螺母（19）進行調(diào)整，力值信號由傳感器（18）送入電控箱并在計算機顯示器上顯示。
摩擦力矩的測量
摩擦力矩等于下試樣半徑與摩擦力的乘積，此力矩通過內(nèi)齒輪（9）作用于齒輪（8）上，使擺架（4）及擺砣（3）產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)，由位移傳感器（44）送入電控箱并在計算機顯示器上顯示。
下試樣軸轉(zhuǎn)數(shù)的測量
下試樣軸轉(zhuǎn)數(shù)通過轉(zhuǎn)數(shù)傳感器（11）測量并在計算機顯示器上顯示

塑料滑動摩擦磨損試驗機（液晶顯示） 型號：M-200  
特點：
適用于塑料制品及橡膠制品或其他復(fù)合材料的滑動摩擦，摩損性能測試。也可對試驗中試樣的摩擦力、摩擦系數(shù)和摩損量進行測定。
制造標準：GB3960 塑料滑動摩擦磨損試驗方法
主要適用范圍及功能
本儀器是按照GB3960設(shè)計并制造。適用于塑料制品及橡膠制品或其他復(fù)合材料的滑動摩擦，摩損性能測試。也可對試驗中試樣的摩擦力、摩擦系數(shù)和摩損量進行測定。本機采用16位單片機電子處理系統(tǒng)，使得本儀器各項測試指標精度非常高。由于集成程度很高，所以設(shè)備本身的穩(wěn)定性*，本機具有一次設(shè)置，全自動運行，實驗結(jié)束后自動停機，并檢測摩損程度。是各個科研單位，大學(xué)，企業(yè)實驗室的*檢測設(shè)備。
功能特點：
    1、試樣尺寸： 30mm*7mm*6mm±0.1 mm
 2、轉(zhuǎn)動速度： 0-200轉(zhuǎn)/分 連續(xù)可調(diào)
 3、負 荷： 196N ± 0.2%（可擴充到392N）
 4、摩擦環(huán)尺寸：￠40×10mm 倒角0.5×45°外圓表面與內(nèi)圓同心度偏差小于0.01
 5、摩擦力矩： 0--4N·m ±0.5%
 6、計 數(shù) 器： 0-9999小時
    7、砝碼重量：4KG砝碼一件，1KG砝碼4件，可實現(xiàn)重量疊加功能。
精度：
    1、速度精度：1%
    2、負荷精度：0.5%
    3、摩擦力矩精度：1%
    4、計數(shù)器精度：1S
    5、傳感器測量精度：1% FS
主要配置：
    1、主機一臺
     2、高精度扭矩傳感器一只
     3、彩晶顯示控制系統(tǒng)箱一臺
     4、4Kg砝碼兩件（備用一套）
     5、標準磨擦環(huán)四件（備用兩件）
     6、臺式微型打印機一臺
     7、產(chǎn)品使用說明書一份
     8、產(chǎn)品合格證
     9、產(chǎn)品裝箱單一份
     10、整機重量：約45公斤
主要技術(shù)規(guī)格：
 1、zui大試驗力：            2000N
  2、試驗力示值相對誤差：   在滿量程的10%以上，不超過±2%
  3、試驗力示值重復(fù)性相對誤差：在滿量程的10%以上，不超過2%
   4、摩擦力矩測量范圍：         0-15N.m
  5、摩擦力矩示值相對誤差： 在滿量程的10%以上，不超過±3%
  6、摩擦力矩示值重復(fù)性相對誤差：在滿量程的10%以上，不超過3%
 7、下試樣軸轉(zhuǎn)速：400，200r/min   可選擇（無級調(diào)速）
  8、上試樣軸轉(zhuǎn)速：360，180r/min  
 9、上試樣軸向zui大移動距離：±4mm
 10、時間控制范圍：          數(shù)顯控制1s-9999min
 1 1、轉(zhuǎn)數(shù)控制范圍：          數(shù)顯控制   1-999999
1 2、曲線記錄及數(shù)據(jù)處理：由HX計算機實現(xiàn)對各個參數(shù)的測量顯示及數(shù)據(jù)處理，可時實顯示時間-摩擦力矩等多種曲線
結(jié)構(gòu)特征
該機由主機、電控箱、計算機測控系統(tǒng)組成。主機（附圖a1）主要由鑄造機座及位于機座左部的力矩測量部分，中部的下試樣軸部分，右部的上試樣軸部分、偏心輪軸部分和試驗力施加與測量部分組成。
該機采用雙速電動機（2880/1440轉(zhuǎn)/分，1/0.75kW）驅(qū)動，電源為三相380V/50Hz，其接線及電氣原理參照圖c進行。
工作原理
上下試樣軸的運轉(zhuǎn)
雙速電動機（1）通過三角皮帶（2）齒輪（6）齒輪（7）齒輪（8）內(nèi)齒輪（9）帶動下試樣軸（12），使其以200r/min（或400r/min）的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動；通過三角皮帶（2）齒輪（6）齒輪（5）蝸桿軸（36）、滑動齒輪（39）和齒輪（40）的傳遞，使上試樣軸（13）以180r/min（或360r/min）的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動。當(dāng)上下試樣軸都轉(zhuǎn)動且兩試樣直徑相等時，由于上下試樣軸轉(zhuǎn)速不等，（除滾動摩擦外），則在試樣間帶有10%的滑差率，使試樣間具有滑動摩擦；改變試樣直徑，即可增大或減小滑差率，如要提高滑動速度，將滑動齒輪（39）移至右端與反向齒輪（17）嚙合，使上試樣軸（13）反向旋轉(zhuǎn)即可。為了防止試驗時固定螺母松動，下試樣軸（12）上的螺紋是左旋的，而上試樣軸（13）上的螺紋是右旋的。
上試樣軸的固定
   當(dāng)做滑動摩擦試驗時，為使上試樣軸固定不動，應(yīng)將滑動齒輪（39）移至中間位置，并用螺釘（38）固牢，齒輪（40）必須用銷子（41）固定在搖擺頭（37）上。
兩試樣間壓力（試驗力）的調(diào)整
試驗力是通過彈簧（15）的壓縮獲得的，其增大或減小，可用螺母（19）進行調(diào)整，力值信號由傳感器（18）送入電控箱并在計算機顯示器上顯示。
摩擦力矩的測量
摩擦力矩等于下試樣半徑與摩擦力的乘積，此力矩通過內(nèi)齒輪（9）作用于齒輪（8）上，使擺架（4）及擺砣（3）產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)，由位移傳感器（44）送入電控箱并在計算機顯示器上顯示。
下試樣軸轉(zhuǎn)數(shù)的測量
下試樣軸轉(zhuǎn)數(shù)通過轉(zhuǎn)數(shù)傳感器（11）測量并在計算機顯示器上顯示

塑料滑動摩擦磨損試驗儀是用于測定塑料、橡膠、復(fù)合材料等材料在滑動摩擦狀態(tài)下的磨損性能的專業(yè)設(shè)備，其核心功能和技術(shù)特點如下：

?一、核心功能?

?參數(shù)測量?

可同步測定摩擦力、摩擦系數(shù)及磨損量，支持動態(tài)數(shù)據(jù)顯示與曲線記錄?。

部分型號配備微型打印機或計算機接口，可自動生成含數(shù)據(jù)曲線的測試報告?。

?運動模式?

以滑動摩擦測試為主，部分型號支持滾動或滑滾復(fù)合運動模式（如MMW-1A型）?。

?二、技術(shù)參數(shù)?

項目 參數(shù)要求

?試樣尺寸? 標準30mm×7mm×6mm（允許±0.2mm偏差）?

?摩擦環(huán)? 材質(zhì)45號鋼，硬度HRC40-45，外徑40mm×厚度10mm，同心度偏差<0.01mm?

?負荷范圍? 196N±0.1%（可擴展至392N）?

?轉(zhuǎn)速? 0-200轉(zhuǎn)/分（可定制10-400轉(zhuǎn)/分）?

?力矩精度? ≤1% FS（傳感器測量）?

?控制系統(tǒng)? 微機/智能控制，支持實驗次數(shù)、時間設(shè)定及實時曲線顯示?

?三、適用標準與典型型號?

?標準?：符合GB/T 3960、ISO 4589等國內(nèi)外標準?。

?型號示例?：

?M-200A?：升級版智能控制系統(tǒng)，支持數(shù)據(jù)導(dǎo)出至Excel?。

?四、應(yīng)用領(lǐng)域?

主要用于科研機構(gòu)、質(zhì)檢部門及企業(yè)實驗室，評估材料的耐磨性及潤滑性能優(yōu)化。

特點：

本機采用高精度扭矩傳感器，嵌入式中秧單元處理系統(tǒng)cpu控制，支持xp  win7. win8.  win10系統(tǒng)，軟件實時繪制顯示扭矩-時間曲線、摩擦系數(shù)-時間曲線，繪制摩擦力、摩擦系數(shù)、磨損量等曲線變化，可設(shè)定試驗次數(shù)，顯示當(dāng)前試驗次數(shù)，設(shè)定時間及當(dāng)前試驗時間等多種功能；

本機具有一次設(shè)置，全自動運行，實驗結(jié)束后自動停機，并檢測磨損程度；

配有彩色打印機，可以打印出帶有曲線，表格數(shù)據(jù)，試驗單位名稱等精美的試驗報告單。

另外本儀器配有故障自動報警系統(tǒng)問題報敬燈和軟件報敬燈同時提示 出現(xiàn)問題第壹時間保護儀器以免零件損壞。

是各個科研單位，大學(xué)，企業(yè)實驗室的檢測設(shè)備。

主要適用范圍

適用于塑料制品及橡膠制品或其他復(fù)合材料的滑動摩擦，摩損性能測試。也可對試驗中試樣的摩擦力、摩擦系數(shù)和摩損量進行測定。

制造標準：GB3960 塑料滑動摩擦磨損試驗方法

主要技術(shù)指標

 試樣尺寸： 30mm*7mm*6mm±0.1 mm

 轉(zhuǎn)動速度： 0-200轉(zhuǎn)/分 連續(xù)可調(diào)到500轉(zhuǎn)/分

 負 荷： 196N ± 0.2%（可擴充到392N）

 摩擦環(huán)尺寸：￠40×10mm 倒角0.5×45°外圓表面與內(nèi)圓同心度偏差小于0.01

 摩擦力矩： 0--4N·m ±0.5%

 計 數(shù) 器： 0-9999小時

 砝碼重量：4KG砝碼一件，1KG砝碼4件，可實現(xiàn)重量疊加功能。

精度：

速度精度：1%

負荷精度：0.5%

摩擦力矩精度：1%

計數(shù)器精度：1S

傳感器測量精度：1% FS

主要配置：

試驗主機一臺

高精度扭矩傳感器一只

計算機控制系統(tǒng)一套；

電腦一臺

標準磨擦環(huán)1件

4Kg砝碼1件,1Kg砝碼4件

海綿疲勞沖擊試驗機廠家直銷測控儀上電其顯示屏?xí)吵?，即進行壓力信號的標定（按切換鍵）或?qū)ζ诖螖?shù)進行設(shè)定（按確定鍵）。

可用“電位器"方式，或壓力標定儀方式；此操作并不經(jīng)常進行。后者需在實驗之前進行，對次數(shù)值進行鍵入即可。

此后按提示按下確定鍵即可進行實驗；之前如發(fā)現(xiàn)實驗初始狀態(tài)時壓力不為零，可按切換鍵進行“清零"操作。

海綿疲勞沖擊試驗機廠家直銷用途:

本機適用于測定室內(nèi)裝飾中使用的多孔彈性材料的厚度減少值和硬度降低值。

原理:將一個方形試樣放入到測試儀的下平臺上，通過一個面積比試樣小一些壓頭反復(fù)地凹入試樣，在保持規(guī)定范圍內(nèi)的每一個沖擊同期中達到醉大負荷，通過一定次數(shù)后，評定試樣的性能。

本機以一定之壓縮速度率及比率反復(fù)壓縮試片，達規(guī)定之次數(shù)后，求出壓縮*變形率。

北廣精儀公司是一家專業(yè)從事檢測儀器，自動化設(shè)備生產(chǎn)的高新科技企業(yè)公司，

“精細其表，于內(nèi)"是北廣精儀一慣秉承的原則。其先進的設(shè)計風(fēng)格，卓悅的制造技術(shù)和完善的服務(wù)體系，為科研機構(gòu)、大專院校，企業(yè)和質(zhì)量檢測機構(gòu)提供壹流的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

北廣公司保持以發(fā)展與中國測試產(chǎn)業(yè)相適應(yīng)的應(yīng)用技術(shù)為主線，通過與產(chǎn)業(yè)界協(xié)調(diào)發(fā)展的方式提高本公司的競爭實力和技術(shù)含量。

與此同時，本公司自成立以來，堅持走"研發(fā)生產(chǎn)"相結(jié)合的道路，借助GJ工業(yè)研究院的理論知識和強勁的科研實力，在消化、吸收國際xian進生產(chǎn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，大膽創(chuàng)新、銳意改革、努力創(chuàng)造，開發(fā)出具有中國特色的新產(chǎn)品，為提高中國的科研及產(chǎn)品質(zhì)量作出了應(yīng)有的貢獻。

經(jīng)營理念：

誠信待戶 顧客至上      全心全意為顧客考慮，使顧客能切身感受到人性化的儀器。

晶準檢測 保質(zhì)保量      晶準檢測是我們的責(zé)任 保質(zhì)保量是我們對客戶的鄭重承諾

技術(shù)領(lǐng)xian 創(chuàng)新理念    儲備一留的開發(fā)人才，引進世界領(lǐng)xian技術(shù)，采用先進的設(shè)計理念，打造醉晶良的檢測儀器。

北廣產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于國防、大專院校以及檢測所等行業(yè)，本公司以技術(shù)的創(chuàng)新為企業(yè)的發(fā)展方向，以新型實用的產(chǎn)品引導(dǎo)客戶的需求

北廣公司所供產(chǎn)品嚴格按照GJ標準生產(chǎn)制造，嚴謹?shù)闹圃飙h(huán)節(jié)確保每一臺出廠儀器質(zhì)量和性能的卓悅，服務(wù)優(yōu)質(zhì)，質(zhì)優(yōu)價廉 確保您的放心 ！

設(shè)備安裝調(diào)試：免費為用戶提供所購儀器的安裝調(diào)試服務(wù)。

在進行安裝調(diào)試前用戶方應(yīng)提供相應(yīng)的準備工作，并予以提前通知，具體安裝調(diào)試日期雙方可以協(xié)商而定。

設(shè)備安裝調(diào)試由多年行業(yè)資深工程師免費進行。

保證用戶可以正確使用、軟件操作和一般維護以及應(yīng)及故障的處理。

培  訓(xùn)：我公司工程師免費為用戶提供操作人員培訓(xùn)，直到操作人員能獨立操作為止。

設(shè)備驗收標準：用戶方按訂貨技術(shù)要求進行驗收。

并符合GJ標準要求。

設(shè)備驗收在用戶方進行并由我公司安裝調(diào)試技術(shù)人員和用戶共同在維修報告上簽字以確認儀器的調(diào)試工作完成。

設(shè)備維修服務(wù)：我公司產(chǎn)品自用戶現(xiàn)場調(diào)試驗收合格后2年內(nèi)免費保修，終身維護。

在2年免費保修期內(nèi)產(chǎn)品發(fā)生非人為質(zhì)量問題，我公司為客戶提供免費維修。

如產(chǎn)品在免費保修期外出現(xiàn)故障，維修服務(wù)只適當(dāng)收取材料成本費。

技術(shù)zhi持：對于所需儀器的用戶，根據(jù)用戶的要求提供專業(yè)的技術(shù)方案。

除了常規(guī)的儀器服務(wù)外，我公司技術(shù)部還可為用戶提供各種非常規(guī)設(shè)備的技術(shù)zhi持。

售后響應(yīng)：在接到用戶維修邀請后，2小時內(nèi)做出反應(yīng)，并給予解決。

如未解決，我公司指派工程師及時到達用戶現(xiàn)場，解決問題至設(shè)備正常使用為止。

塑料 滑動摩擦磨損試驗方法

范圍

本標準規(guī)定了塑料及其復(fù)合材料滑動摩擦磨損性能的試驗方法。

本標準適用于測定塑料及其復(fù)合材料的滑動摩擦磨損性能。

規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是的。凡是注日期的引用文件、僅注日期的版本適用于本文文件。凡是不注日期的引用文件。其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T2918 塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境（ISO291.IDT）

GB/T1033.1-2008 塑料  非泡沫塑料密度的測定  第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法（ISO1183-1:2004.IDT)

GB/T17754-2012 摩擦學(xué)術(shù)語

術(shù)語和定義

GB/T17754-2012界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件，為了便于使用，以下重復(fù)列出了GB/T17754-2012是的某些術(shù)語和定義。

GB/T 3960-2016

[GB/T17754-2012.4.38]

GB/T3960-2016滑動摩擦磨損試驗方法

本標準規(guī)定了塑料及其復(fù)合材料滑動摩擦磨損性能的試驗方法。適用于滑動摩擦 sliding friction

兩物體接觸面之間產(chǎn)生滑動時的摩擦

摩擦  friction

在力作用下物體相互接觸表面之間發(fā)生的切向相對運動或有運動趨勢時，出現(xiàn)阻礙該運動行為并且伴隨機械能量損耗的現(xiàn)象和過程。

[GB/T17754-2012.2.2]

摩擦副 rubbing pair:tribopair

專指由兩個相對運動又相互作用摩擦學(xué)元素構(gòu)成的最小的系統(tǒng)。

注：作為摩擦副的物體互稱為對方磨副。

[GB/T17754-2012.4.4]

摩擦力 friction force

相互接觸的兩物體當(dāng)一個相對于另一個切向相對運動或有相對運動趨勢時，在兩者接觸而上發(fā)生的阻礙該物體相對運動的切向力。

摩擦力矩 friction moment

M

在轉(zhuǎn)動摩擦副中，轉(zhuǎn)運體在周向上受的摩擦力與轉(zhuǎn)動體有效半徑的乘積。

測定塑料及其復(fù)合材料的滑動摩擦磨損性能。

GB/T 2918 塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境（ISO 291,IDT）

GB/T 1033.1-2008 塑料 非泡沫塑料密度的測定 第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和測定法（ISO 1183-1:2004,IDT）

GB/T 17754-2012 摩擦學(xué)術(shù)語

GB/T 17754-2012 界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。為了便于使用，以下重復(fù)列出了GB/T 17754-2012中的某些術(shù)語和定義。

試驗步驟除非有關(guān)各方另有商定例如：在高溫或低滑動摩擦 sliding frietion 兩物體接觸面之間產(chǎn)生滑動時的摩擦。

摩擦 frietion 在力作用下物體相互接觸表面之間發(fā)生的切向相對運動或有有運動趨勢時，出現(xiàn)阻礙該運動行為并且伴隨著機械能量損耗的現(xiàn)象和過程。｛GB/T 17754-2012.2.2｝

摩擦副 rubbing pair;tribopair 專指由兩個相對運動又相互作用摩擦學(xué)元素構(gòu)成的最小的系統(tǒng)。注：作為摩擦副的物體互稱為對磨副。{GB/T 17754-2012.4.4｝

摩擦力 frietion force 相互接觸的兩物體當(dāng)一個相對于另一個切向相對運動或有相對運動趨勢時，在兩者接觸面上發(fā)生的阻礙該兩物體相對運動的切向力。

摩擦力矩 friction moment M 在轉(zhuǎn)動摩擦副中，轉(zhuǎn)動體在周向上受到的摩擦力與轉(zhuǎn)動體有效半徑的乘積。｛GB/T 17754-2012.4.38｝

磨痕寬度 scar width b 在環(huán)-塊摩擦磨損試驗時，塊的表面的經(jīng)試探磨損后在擠迫布上留下的損傷痕跡的斷面——凹形圓弧的圓弧弦長，單位為毫米（mm）。

磨損 wear 由于摩擦造成表面的變形、損傷或表層材料逐漸流失的現(xiàn)象和過程。｛GB/T 17754-2012.2.3｝

磨損量 wear loss 在磨損過程中摩擦副的材料接觸表面變形或表層材料流失的量。注1：通常可用體積、質(zhì)量、幾何尺度等表示。｛GB/T 17754-2012.5.1｝注2：本標準采用體積磨損、質(zhì)量磨損、磨痕寬度來表示。

摩擦系數(shù) frietion coefficient μ一組摩擦副之間的摩擦力與法向力之比。｛GB/T 17754-2012.4.18｝

潤滑方式 methods of lubrication 向摩擦副的表面供給潤滑介質(zhì)的方式。注：可分為間隙潤滑、連續(xù)潤滑、單程潤滑、循環(huán)潤滑等。｛GB/T 17754-2012.6.47｝

潤滑劑 lubricant 加入到兩個相對運動表面之間，用于減少摩擦和控制磨損的易剪切物質(zhì)。【GB/T17754-2012，6.48】

原理將試樣安裝至試驗機，試樣安裝于試驗環(huán)上方，并加載負荷，試樣保持靜止，試驗圓環(huán)以一定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動。

設(shè)備試驗機，傳動系統(tǒng)用來帶動圓環(huán)以給定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速的相對誤差應(yīng)不大于±3%，并要求圓環(huán)安裝部位軸的徑向跳動小于0.01mm。

加載系統(tǒng)，對試樣和圓環(huán)，施加法向力，法向力的相對誤差應(yīng)不大于±2%。測定和記錄摩擦力矩系統(tǒng)，摩擦力矩的相對誤差應(yīng)不大于±3%。

記錄圓環(huán)轉(zhuǎn)數(shù)的讀數(shù)器或計時器，轉(zhuǎn)數(shù)的相對誤差應(yīng)不大于±1%。試樣夾具應(yīng)保證試樣安裝后無軸向竄動。

天平和量具，稱量試樣質(zhì)量的分析天平誤差應(yīng)不大于0.1mg。測量試樣尺寸及磨痕寬度的量具誤差應(yīng)不大于0.02mm。

試驗環(huán)及試樣：試驗環(huán)材料一般為45#鋼，要求淬火，熱處理HRC40~45，其外形尺寸：外徑為（40±0.5）mm，內(nèi)徑為16mm，寬度10mm，外圓需倒角，倒角處均為0.5×45°，外圓表面與內(nèi)圓同軸度偏差小于0.01mm；

外圓表面粗糙度Ra不大于0.4，每次試驗前需測試試驗環(huán)外圓表面粗糙度并記錄，確保外圓表面粗糙度Ra不大于0.4；試驗環(huán)應(yīng)清除油污，貯存于干燥缸內(nèi)以防生銹。

注：圓環(huán)材質(zhì)可根據(jù)需要另定。

試樣外觀和尺寸，試樣為長方體，要求表面平整，無氣泡、裂紋、分層、明顯雜質(zhì)和加工損傷等缺陷。

具體尺寸及要求：（）mm，試樣上下表面平行度不小于0.02mm。數(shù)量每組試樣不少于3個。

狀態(tài)調(diào)節(jié)除受試標準另有規(guī)定，試樣應(yīng)按GB/T 2918的規(guī)定在室溫（23±5）℃和相對濕度（50±5）%的條件下調(diào)節(jié)16h以上，或按有關(guān)各方協(xié)商的條件。

試驗條件，試驗中試樣保持靜止，試驗環(huán)以200r/min轉(zhuǎn)動，試驗時間2h，負荷196N。根據(jù)材料，允許選擇其他負荷。

試驗可在無潤滑條件（干摩擦）下進行，也可在有潤滑條件下進行（潤滑方式可采用滴油潤滑、間隙潤滑、連接潤滑、單程潤滑、循環(huán)潤滑等；潤滑劑可采用46#抗磨液壓油，也可采用客戶指定的潤滑劑）。

溫下試驗，試驗應(yīng)與在狀態(tài)調(diào)節(jié)相同條件下進行。

用乙醇、丙酮等不與試樣起作用的溶劑仔細清除試樣和圓環(huán)上的油污，此后不應(yīng)再用手直接接觸試樣和試驗環(huán)的表面。

用分析天平稱取試樣質(zhì)量m1，并用此試樣按GB/T 1033.1-2008中A法的規(guī)定測試試樣密度。把試樣裝進夾具，使摩擦面與試樣環(huán)的交線處于試樣正中。裝好摩擦力矩記錄紙。

平穩(wěn)地加荷至選定的負荷值，開啟試驗機，對磨2h后停機卸負荷，取下試樣和試驗環(huán)，用溶劑清理試樣表面，等試樣冷卻至試驗環(huán)境濕度時，用量具測量磨痕寬度，或稱取試樣質(zhì)量m2。磨痕寬度測量應(yīng)在磨痕中央及距磨痕兩端1mm處測量3個數(shù)值。

測量值之間不得大于1mm，取3次測量平均值作為一個試驗數(shù)據(jù)。讀取摩擦力矩值 M，結(jié)果計算和表示，磨痕寬度取試驗數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值。注：本標準建議以磨痕寬度來表征磨損量。

質(zhì)量磨損按式1計算：——————1。式中：m——質(zhì)量磨損，單位為克（g）；m1——試驗前試樣的質(zhì)量，單位為克（g）；m2——試驗后試樣的質(zhì)量，單位為克（g）。

體積磨損按式2計算：————2，式中：V1——體積磨損，單位為立方厘米（cm3）；p——試樣的密度，單位為克每立方厘米（g/cm3）。

摩擦系數(shù)μ按式3計算：————3。式中：M-摩擦力矩，單位為牛頓厘米（N`cm）；r——圓環(huán)半徑，單位為厘米（cm）；F——試驗負荷，單位為牛頓（N）。

有效數(shù)字磨痕寬度、體積磨損、質(zhì)量磨損保留3位有效數(shù)字，摩擦系數(shù)保留2位有效數(shù)字。

試驗報告：注明采用本標準；鑒別受試材料所需的全部資料，包括類型、來源、制造商代碼、等級和歷史；試樣制備方法；試樣數(shù)量；狀態(tài)條件和試驗的標準環(huán)境，若材料和產(chǎn)品標準有規(guī)定，應(yīng)加上任何特殊的處理條件；潤滑方式及潤滑劑的名稱；試驗負荷、試驗環(huán)的轉(zhuǎn)速、試驗時間；試驗結(jié)果及人員日期。

以下是塑料滑動摩擦磨損試驗儀的標準操作流程及注意事項，綜合多型號設(shè)備通用步驟整理

?一、操作前準備?

?設(shè)備檢查

接通220V電源并連接電腦數(shù)據(jù)線，確認電源指示燈亮起?。

檢查摩擦環(huán)（45號鋼材質(zhì)）表面是否清潔，避免雜質(zhì)影響測試精度?。

?試樣處理?

按標準尺寸（如30mm×7mm×6mm）加工試樣，用天平稱重并記錄初始質(zhì)量?。

?二、校準與參數(shù)設(shè)置?

?傳感器校準?

通過后蓋孔掛載校準砝碼，調(diào)整數(shù)值至0.82-0.85N·m范圍內(nèi)為合格?。

?軟件配置?

在電腦軟件中設(shè)置測試時間（通常120分鐘）、轉(zhuǎn)速（默認200轉(zhuǎn)/分）、負荷（杠桿比1:5時，4kg砝碼對應(yīng)20kg實際負荷）及保存路徑?。

?三、測試流程?

?裝夾試樣?

將試樣固定在夾具中，摩擦環(huán)倒扣于試樣上方，通過掛鉤施加壓力?。

調(diào)整下副盤高度，確保摩擦副間隙為1-2mm?。

?啟動測試?

點擊軟件中“力矩清零"→“加載"→“開始"按鈕，設(shè)備自動記錄摩擦力、磨損量等數(shù)據(jù)?。

?四、結(jié)束與維護?

?數(shù)據(jù)保存?

測試完成后導(dǎo)出報告至U盤或通過微型打印機輸出，包含摩擦系數(shù)曲線及磨損量?。

?安全維護?

摩擦環(huán)高溫需冷卻后再更換試樣，定期清潔表面雜質(zhì)?。

關(guān)閉時先卸載負荷，再退出軟件并斷電?

塑料滑動摩擦磨損試驗結(jié)束后試樣的標準處理流程及注意事項：

?一、試樣清潔?

?表面清理?

使用乙醇、丙酮等不與塑料反應(yīng)的溶劑清除試樣表面殘留的磨屑和油污，避免用手直接接觸摩擦面?。

對金屬摩擦環(huán)（如45號鋼材質(zhì)）同步清潔，防止銹蝕影響下次使用?。

?干燥處理?

清潔后的試樣需在試驗環(huán)境下靜置1小時，確保表面溶劑揮發(fā)后再稱重或測量?。

?二、數(shù)據(jù)測量與記錄?

?磨損量測定?

?稱重法?：用精度≥0.1mg的分析天平稱取試樣質(zhì)量（m2），與初始質(zhì)量（m1）差值即為磨損量?。

?磨痕測量?：使用分辨率≥0.02mm的量具（如千分尺）測量磨痕寬度，需取3個不同位置的平均值?。

?摩擦力矩記錄?

從設(shè)備讀取摩擦力矩值，結(jié)合負荷計算摩擦系數(shù)，公式為：

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摩擦系數(shù) = 摩擦力矩 / (負荷 × 摩擦環(huán)半徑)  

?三、試樣保存與復(fù)測?

?短期保存?

若需復(fù)測，試樣應(yīng)存放于干燥器中，避免環(huán)境濕度影響數(shù)據(jù)準確性?。

?長期歸檔?

標記試樣編號、測試參數(shù)及日期，密封保存以備后續(xù)對比分析?。

?注意事項?

聚四氟乙烯等特殊材料需在真空環(huán)境中測試后立即處理，避免氧化干擾?。

磨屑需統(tǒng)一收集并按實驗室危廢標準處置?。

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